一、基面清理垃圾

(1) 鋼構造過程在涂料前先查檢鋼構造自制、裝配什么情況下質量檢查適合。防水施工前將需涂料臟器的鐵銹、焊道噴濺物、污漬、塵埃等請理潔凈。

(2)為保障噴涂的品質，運用電腦半自動化噴砂機-電腦半自動化噴砂房-電腦半自動化拋丸防銹處理設備機對其進行防銹處理設備。該防銹處理設備技巧是再生利用壓縮成器的壓，重復一個勁地用剛丸挑戰鋼結構建筑件的表皮，把不銹鋼板材表皮的鐵銹、污跡等堆物清掉掉，湛露金屬制不銹鋼板材初心的一類防銹處理設備技巧。

二、底漆涂裝設備

(1) 調解防銹蝕漆，有效控制面漆的用戶消費黏性、稠度、稀度，兌制時積極的絞拌，使面漆顏色、用戶消費黏性完全一致。

(2) 噴兩層底漆時粉刷墻面放向應始終保持相同，接搓井然有序。

(3) 粉末噴涂漆時底時用勤手機、短矩離的基本原則，以防止環氧瀝青漆有很多而流墜。

(4) 待幾遍缺水后再噴第五遍，第五遍涂裝定位與幾遍定位平行，那樣會使電鍍件薄厚飽滿一樣。

(5) 噴涂料結束后在鋼結構材料結構件上按原識別碼會表示，重特大鋼結構材料結構件還必須要 表示總重量、支撐點方位和追蹤定位型號。

三、面漆噴涂工藝

(1) 涂裝設備的原材料應按設計方案規定，應當隨心所欲改換品種，并應留意框架和表面層工業油漆的類別相溶。

(2) 面漆噴漆需待現場報道配置結束了后才做好，相同的在噴漆面漆前需對鋼機構單單從表面沙粒等污物做好治療。

(3) 面漆熬制需采用背景色共同的面漆，兌制稀料適合的，面漆在使用前需要充分的打料，恢復顏色飽滿，其作業黏度、稠度應確保涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆設備過程中 中應持續摻合，刷涂辦法與趨勢底漆噴漆設備相似。

四、涂膜觀察與復驗

(1) 涂漆后加工審核，要是涂漆有顏色不對，光澤度鮮明獨特锃亮，沒有鄒皮，沒有硬塊。

(2) 外表防腐蝕涂料工藝工程施事業業時和工程施事業業后，對防腐蝕涂料工藝過的事業通過保養，以避免升高飛塵和許多拉積。

(3) 涂漆漆層強度的測得，用角點式漆層測厚儀測得漆層強度，漆層測厚儀普遍測得幾點強度，取其差不多值。

五、原料護理

(1) 鋼格局涂裝設備后予以臨場護坡樁隔離霜，不讓踏踩，破損納米涂層。

(2) 鋼結構材料的涂漆后，在4小的時候，遇有個風或降雨時，用加以覆蓋面，預防粘染有塵和水汽，引響納米涂層的支承力。

(3) 噴漆后建筑構件需要貨物運輸時，要提前準備放到劃痕，明令禁止在房屋地面上拖拉，損毀耐磨涂層。

六、應小心的服務質量困難

(1) 作業圖上蓋章不噴漆工藝生產線的部件及安裝程序焊接件處30~50mm寬的位置內，均不應該刷油漆。抗壓強度高得六角螺栓拼接的撞擊面位置內允許噴漆工藝生產線。

(2) 表層施工活動天氣應在5~38℃之中為宜，當天氣大于5℃時，用相應的的常溫表層資料施涂。當熱度過于40℃時，暫停表層施工活動，或經解決后再實施表層施工活動。

(3) 當氣氛室內濕度不小于85%或支座接觸面有結水時，不可以實現涂膜施工，或經解決后再實現涂膜施工。

(4) 鋼設備構造設計制作前，對鋼組成框架上清空部件，設備構造隔層不可除銹防銹設備部件分批除銹防銹設備，分批刷涂。

七、應要留意的安全的問題

(1) 叁加鋼設計制作而成噴涂的員工，應當熟記本崗位的安全性系統操控標準規范，請勿酒醉操控，同一時間工程車間請勿易燃物和按法律規定購置消防系統設施。

(2) 各方面機具需按動用證明書確定動用和大保養，對被人機統一追求的機具，需專職人員重啟。非持證人出庭作證員不恰草率 活動，各方面機具堅決杜絕超熱負荷活動。

(3) 鋼結構件的疊放和組裝，需求卡牢固性定，走動起身時撬杠點要墊穩，翻轉或拖動時，正前方沒法站人。

(4) 噴砂機防銹，噴咀插頭經久耐用，禁止對人，噴咀淤塞時，應宕機，削除有壓力后，方能采取檢測或拆換。

(5) 噴砂房除銹方法加強無公害源；定時間歇收購 ；分次具備濾心式排塵程序工友在定時噴砂房里使用可比室內使用學習效率加強5-10倍，這位也是今天好多個廠選噴砂房的重點的目的。

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